多翼式离心风机噪声的控制途径 -- 东莞市沃林机电科技有限公司
1.1 机械噪声的控制
在正常运行的多翼式离心风机系统中,机械噪声相对于气体动力噪声和电机噪声来说,相对较小,在混合噪声中,机械噪声可以忽略不计。
1.2 多翼式离心风机电机噪声的控制
在设计制造或选用电机时要侧重考虑降低电机噪声;在使用电机时则要侧重考虑控制电机噪声。
(1)叶片声和笛声的控制 叶片不平衡或叶片与导风圈的间隙太小,只需校正或调整即可;若叶片与风道沟共振产生笛声,须改变叶片数,叶片最好采用质数片。
(2)适当减小风扇直径,合理选择风扇尺寸参数,可降低风扇涡流噪声。
(3)电磁噪声在低频段与电机刚度有关,高频段与槽配合有关。若出现电网频率的低频电磁声,说明电机定子有偏心、气隙不均匀,应返修改进;若负载出现两倍滑差频率的噪声,说明转子有缺陷,应更新或返修。
(4)采用消声隔声措施 以消声为主的常用于小型电机,以隔声为主的常用于大型电机。一要注意电机的散热,二要注意消声罩的隔振与减振。
1.3 多翼式离心风机噪声的控制
(1) 机壳处的噪声控制1．微穿孔板吸声结构，夹层中间不加填料，内壁穿孔率为1%~3%,板厚微0.8mm，孔径为0.8mm。可用一个夹层或两个夹层。层与层之间的间隙为50~100mm。用这种方法试验后的结果是风机的性能基本上没有变化，而噪音却有大幅度的降低。 2．可以将衬垫贴附在整个机壳的外侧,其降噪的效果也较为明显。
(2) 进、出风口处的噪声控制 经测试,离心风机在进风口与出风口,其噪声最大。一般的方法是利用声的阻抗失配原理,在进风口前和出风口后安装吸声式消声装置来减低风机噪声。如：图一
(3) 蜗舌结构的改进 由于存在着叶片尾迹,在叶轮出口处的切向速度分布曲线呈现明显的最大值和最小值。蜗舌尖端半径的大小及蜗舌与叶轮外径的间距大小对出风口处的噪声影响较大。一种方法是在风舌的内侧固定一层穿孔板,内衬一种超细玻璃棉作为吸声材料,其结构与前面的机壳衬层相似。另一种方法是改变蜗舌的边缘。一般风机蜗舌的边缘是平行于主轴,让叶轮流出的周向不均匀的气流同时作用在蜗舌上,使蜗舌受到很大的脉冲力而向外辐射较强的噪声。现改用如图6所示的蜗舌板,蜗舌边缘线与主轴倾斜,其倾斜的程度根据叶片的气动模型计算出叶片出风口处风速的切线方向,让两个叶片出来的气流同时作用在蜗舌上。
(4)叶轮气体流道的改进
在CY系列风机叶轮的设计中,叶轮的进口速度和叶轮中的减速程度,是特别值得关注的问题。降低叶轮中的进口速度和增大叶轮中的减速程度,可使叶轮中的流速减小,减少流动损失,提高叶轮的流动效率,还可以有效地降低噪声。
离心通风机叶轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种。机翼型叶片具有良好的空气动力学特性，效率高、强度好、刚度大。其缺点是，制造工艺复杂，并且当输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损，叶片磨穿后，杂质进入叶片内部，使叶轮失去平衡而产生振动。平板型直叶片制造简单，但流动特性较差，而平板曲线后向叶片与翼型叶片相比，除高最效率点附近效率低些外，其它工况点的效率是相当接近的。
前向叶轮一般都采用圆弧型叶片，后向叶轮中，大型风机多采用翼型叶片，对于除尘效率较低的燃煤锅炉引风机可采用圆弧型或平板型叶片。目前采用平板型叶片的离心风机较多。
结束语
风机系统产生的是一个非常复杂的噪声源,要通过对噪声的测量、分析、诊断技术等来确定主要噪声源,依据轻重缓急的原则,采取几项合理的治理措施 , 才会有良好的效果。
公司简介
沃林机电始创于1998年。公司一直秉承“品质为先，品牌经营”的企事业经营理念，致力于提供优质通风散热产品，拥有行业领先的风机技术，产品研发屡创佳绩。沃林机电产品服务于机械（塑料机械、包装机械、印刷机械、回流焊机等）散热、输送、吸尘等行业。
公司主营产品有：CY系列离心风机，外转子工频离心风机，横流风扇，高压鼓风机，滚边风轮，插片风轮，长轴马达配风轮，马达外壳,风机配件等。公司着卓越的品质及优质的服务，获得了业内及消费者的一致认可。沃林机电已建成完善的国内分销网络，1000多家分销多点遍布全国，同时已初步建成国际分销网络，产品远销世界三十多个国家和地区。沃林机电专注于创造风的价值，以强大的技术研发能力和产能为基础，为客户提供优质高效的风机产品，用有限的风力给您创造无限的价值。
沃林多翼式离心风机特点：
1、风轮为多翼式，高速动平稳校正，风量大，噪音低。
2、机壳为精密模具冲压成型，电泳处理，外观精美。
3、配备认证高效率马达，直连式安装，性能稳定。
4、风道优化设计，节能效果明显。
适用范围：该系列产品广泛用于产业机械如塑料机械、UV设备、包装机、收缩机、热风烤箱、曝膜机、压膜机、空气净化器、饮料机、油烟抽风设备、充气设备、大型印刷机等多种机械作散热、干燥等用途；也可用于冷暖设备、冷冻食品机械、工厂及无菌无尘室等环境作冷暖循环、通风，功能相当广泛。
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