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多翼式离心风轮工艺规程


多翼式离心风轮工艺规程 -- 东莞市沃林机电科技有限公司

1、备料:备齐叶轮的所有零部件,外购件和标准件,检查材料、旋向是否正确。

2、定位后盘:将后盘固定于平台上;

3、点叶片:将叶片按重量选配,对称放置,找正垂直度,确定旋向正确后点焊;任意三个相邻叶片,出口端的两弦长之差8#及以下<1.5mm,8#以上<3mm。

4、检验:检验叶片垂直度,叶尖尺寸、叶片外圆符合图纸;

5、点焊前盘:找正、压紧后点焊;

6、检验:检验叶轮旋向、尺寸符合要求;

7、焊接;先焊接叶片和后盘的角焊缝,再焊叶片和前盘的角焊缝,对称施焊以保证后盘平面度;

8、铆轮毂:后盘与轮毂配做孔,铆轮毂,铆接件间隙在两倍铆钉直径范围内不得大于0.1mm,其余部位不得大于0.3mm。铆钉严禁松动,其头部应光滑平整。

8、校形:校正前后盘平面度、圆跳动符合要求。

9、振动时效处理。

10、车(割):加工叶轮外圆、进口处直径、端面符合要求。

11、检验:检验叶轮尺寸符合要求;

12、标识:在轮毂上进行标识。

13、平衡:叶轮动平衡校正轮盘轮盖外圆分别为左右校正平面,平衡配重在同一平面不得超过两块,相对相位差不得大于90%%d,平衡配重块外边缘与叶轮校正平面外边缘距离为10mm。配重块厚度不得大于被焊盘厚度,外形整洁,材质与母材相同。

14、检验:跟踪检验平衡过程,叶轮平衡达到要求精度要求。

15、离心叶轮的超速试验(可以在整机检验时进行)。

16、表面喷涂:清除风机上的油污,多肉、毛刺、锈蚀,按要求进行表面喷涂,并符合产品要求。

17、检验:检验表面喷涂符合产品要求

简介:
下料:根据图纸要求选择材料,切割(剪切)成形;
称重:称叶片重量,记录标识。
成形:按图纸要求弯曲成形,注意叶轮旋向。
检验:检验叶片形线与样板误差<1mm。

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地址:广东省东莞市长安镇乌沙新民路祥荣科技园
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